2015年塑机领域十大技术创新 - 中国螺杆网
螺杆产品 | 螺杆企业 | 螺杆商机 | 螺杆品牌 | 螺杆资讯 | 会展 | 电子商务研究中心

对于塑料机械这个行业,相信大众的最初印象还停留于此:只知道除了生产塑料袋,以及一些日常的塑料制品,对于其它科技创新并无多少了解,对其相关产品更是知之甚少,传统的塑机配件企业随着技术的不断更新,自身发展也受到了诸多阻碍,但是机遇总是出现在危难之时,不少新的塑机螺杆技术被创新,下面,就带领大家走进2015塑料机械行业的科技大世界。

NO1 高速塑化装置

研发单位:Nordson
创新技术:高速塑化装置Nordson Xaloy Quantum™
技术亮点:采用创新型螺杆设计,系统可以极高的速度生产更优质的熔体,注塑成型环节所用时间可缩短10%至15%。
技术原理:Nordson Xaloy Quantum™塑化系统中配有一根经过专门设计的屏障型螺杆,可将固体与熔融聚合物分隔开来,帮助提高非熔融材料的塑化速度,最大限度地降低已处于熔融状态的聚合物...【详细】

NO2 数控泡沫切割机

研发单位:湖南某数控公司
创新技术:数控泡沫切割机
技术亮点:这是目前国际上最先进的铸造工艺之一,是湖南首台数控泡沫切割机。数控泡沫切割机由电脑控制,稳定性和精度高,最快切割速度达到3500毫米/分钟,制作出来的模具切口光滑,效率大大提高,耗时不到一分钟。
技术原理:采用龙门式结构,中间是一块玻璃平台,平台两侧各有一条与平台平行的轨道,还各有一条与平台垂直的轨道,垂直轨道上装有步进电机,两台电机之间是一根细细的电阻丝。【详细】

NO3 多路温控方案

研发单位:某工业化知名品牌
创新技术:多路温控方案设计
技术亮点:有效解决设备体积问题,帮助挤出机设备走向更加小巧和灵活,突破应用局限性,引发行业变革升级。
技术原理:温控器提供两组输出,一组为加热,另一组为冷却。定义新产品的SUB1输出口为冷却输出控制,利用双PID计算,在温度未冲过设定值时,温控器即可提前启动冷却风机,避免温度过高或不稳定。【详细】

NO4 湿法混合造粒机

研发单位:暂无
创新技术:湿法混合造粒机
技术亮点:优势是使用成本低,给湿热条件不稳定的药物制粒。用干法制粒将粉末直接制成,无需任何添加剂和中间体,造粒后粒度均匀、堆积密度高、流动性好,不易成层,既减少了粉料的浪费,又防止了环境污染,便于贮存和运输,可控制溶解度孔隙率和比表面积。
技术原理:采用水平双螺杆送料至压辊,可非常容易地调节送料量,提高送料至轧辊的均匀度,增加物料和轧辊之间的摩擦力,【详细】

NO5 橱柜门真空吸塑机

研发单位:暂无
创新技术:橱柜门真空吸塑机
技术亮点:绿色、安全,实现一次成型。
技术原理:利用抽真空对PVC薄膜与施胶后的纤维板材进行贴合,实现包覆平面、凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件等多种类型饰件,从而达到装饰造型并获得色彩靓丽的效果。另外,真空吸塑可实现一次成型,因此可在生产中大大降低成本。真空吸塑胶是真空吸塑工艺的关键性因素,会影响真空吸塑件最终的成品效果。【详细】

NO6 UN650MGII

研发单位:伊之密
创新技术:历时六年研发,成型质量、后加工更优质,成品率、合格率高于压铸机,且该类设备不需要SF6保护气体(SF6是温室效应气体,它对温室效应的影响相当于CO2的约25000倍)。
技术亮点:绿色、安全,实现一次成型。
技术原理:全新一代HPM品牌的半固态镁合金注射成型机——UN650MGII,在高速注射闭环控制技术、料管组件、高速开合模控制技术等关键部件取得了重大突破。经过性能测试,【详细】

NO7 无紧固件挤出头

研发单位:Guill Tool(总部位于美国罗德岛周西华威)
创新技术:无紧固件挤出头
技术亮点:比目前市场上的任何传统挤出头更容易清洗,并拥有更快的重启速度,还可有效防止渗漏。
技术原理:整套产品包括一个真空容器以及用来装配和拆卸的工具包,可选配能使机械设计人员和最终用户快速适应的键控配件。这款全新挤出头的前段可以从背面直接拆卸,模具则可以从前面快速拆卸,【详细】

NO8 实验室用双螺杆挤出机

研发单位:Leistritz(总部位于美国新泽西州萨默维尔)
创新技术:专为实验室环境设计,全新升级的ZSE-18毫米同向旋转双螺杆挤出机,拥有72Nm高扭矩的花键轴上分段装配不锈钢螺杆,可实现每分钟1200转以上的高转速。
技术亮点:专为实验室环境设计,全新升级的ZSE-18毫米同向旋转双螺杆挤出机,拥有72Nm高扭矩的花键轴上分段装配不锈钢螺杆,可实现每分钟1200转以上的高转速。
技术原理:具有高扭矩,可加工难处理的球状料【详细】

NO9 堆模注塑成型机出炉

研发单位:由瑞士注塑成型制造商Netstal、模具生产商Plastisud、自动化专家Machines Pagès合作研制
创新技术:堆模注塑成型机
技术亮点:世界首个堆模注塑成型技术,能够成型容量为425克的标准人造黄油包装桶,同时还能进行IML装饰,整个过程只需要5秒钟,可大幅度降低材料成本(高达20%)。
技术原理:整个加工过程是在一个带4-4模腔的堆模中完成。整个加工过程是隐藏起来的,聚丙烯包装并不是注塑成型而是通过注塑压缩成型加工而成。【详细】

NO10 塑料材料注塑成型机

研发单位:欧洲PLAST4FUTURE研发团队
创新技术:将无颜料仿生彩色技术应用于塑料材料注塑成型机
技术亮点:不仅无需使用有害环境的颜料,还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺,降低生产成本、原材料和能耗。过去需要对不同颜色回收品进行分类处理,利用该技术将不存在分类问题。
技术原理:材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同,会显示出不同色彩。利用这一发现,研发团队研制开发出不同纳米结构纹理表面的塑料注膜成型机,【详细】
总结 以上就是2015年塑机行业十大创新技术的介绍,在国际经济形势下行的大环境下,不少螺杆塑机企业提前做好了充分的准备,在传统行业的技术领域进行革新,在充满着更多不不确定性的2016年里,相信塑机企业一定能再创辉煌!
返回顶部